无心磨床砂轮的选择-选择合适的砂轮

2019年1月17日 成功的研磨大部份依赖操作者之经验,他必须了解多种型式、形状之砂轮特性及在各种不同状况它们如何作用,那么无心磨床的砂轮选择有什么要了解的呢?

在记号表中每一个字母,数字所代表之意义,在下列完整的表中有说明构成磨轮之基本要素是磨料粒度,结合材料,等级和结构。
研磨之磨料
磨料最普通之型式为氧化铝(alminum oxide)和碳化硅(silcon carbide),氧化铝之结晶不如碳化硅硬,但较不如碳化硅脆,更适于研磨高抗拉强度如碳和合金钢一质地软或硬的,可锻精制铁、青铜等。
氧化铝之一些商业名称是钢铝石(Aloxite, Alundum Borolon)。
碳化硅之结晶是极度脆的,所以,以这种磨料作成的砂轮适于研磨,诸如钢等高抗拉强度之物质,诸如铸铁、黄铜、青铜、铝和一般铜,其它如橡皮、赛璐珞,大理石和玻璃等不可锻之物质。
碳化硅之一般商用名称是金钢砂(carborundum, crystolon, electron)如下有氧化铝和碳化硅两类之物别形式说明,而在磨轮记号里对磨料有数字作为代号指示。
砂粒尺寸
砂粒尺寸根据予以分类之筛子尺寸来命名。
例如,一颗砂料能通过每一吋24个网眼之筛子时,叫做24砂粒,普通用作平面研磨之砂粒尺寸为48至80。
对于粗研磨,当光面并不重要时,可使用粗砂粒之磨轮,当光面比较重要或者研磨面较狭窄时,需要使用狭边细砂粒之磨。
磨轮结合料
磨轮之结合是将磨料结合在一起,且在磨轮进刀时支持他们。


〝软和硬〞这个名词指示结合强度,磨料之结合率越大,环绕磨料颗粒之结合膜越厚,且结合支持力越强,磨轮越硬。磨轮一般有五种结合料:
(a) 玻璃结合料
多过次75﹪之磨轮是使用玻璃结合料制造,多孔性及强度赋予高的切削量,这类结合料不受水、酸、油或者普通温度条件影响,所以此种型态之砂轮较常被使用于一般生产及工具室研磨。
(b) 硅酸盐结合料
 硅酸盐结合料之砂轮比玻璃结合料之砂轮更易释放磨料颗粒,通常用于研磨刀具刀刃,但须在热量产生保持在极小之情况下。
(c) 虫胶结合料
这种结合料可以产生高度光面,深边切削。
(d) 树脂结合料
这是一种合成有机化合物,这种型式之磨轮可作冷却削,急速切削,且能在高速运转下切削。
(e) 橡胶结合料
橡胶结合料磨轮主要用于研磨良好光面,由于其强度及硬度,此种结合料广泛用于磨深槽及相似的工作。

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