关于外圆磨床、无心磨床的磨削加工?

2019年04月22日 外圆磨床、无心磨床磨削,磨削指的是磨具以较高的线速度旋转,对工件表面进行加工的方法。特点如下:

①. 精度高、外表粗糙度小。磨削时,磨粒能够切下一层很薄的金属,切削厚度可以小到微米(μm)。

②. 磨削用到的磨床,比一般切削加工机床精度高,刚度及稳定性好。并且具有微量进给的机构,可以进行微量切削。

③. 磨削时,切削速度很高。磨刃从工件上切下极少量的金属,有利于形成光洁的表面。

④. 加工精度为IT7~IT6,表面粗糙度Ra值为0.2~0.8mm。

磨削加工与其它切削加工方法比较,具有以下特点:

①. 砂轮是由磨料和结合剂粘结而成的磨削工具。

②. 砂轮是一种特殊的多刃磨削工具。磨削加工能获得极高的加工精度和极低的表面粗糙度值。磨削作为机械加工的精加工工艺,是工件经过粗加工后,只切除工件表层极薄的金属层,达到工件的加工精度和表面粗糙度要求。

一般磨削加工的金属切除率较低,生产效率较低;高速磨削,强力磨削则有较高的金属切除率。

砂轮在磨削时还具有自锐性,即部分磨顿的磨料在一定条件下能自动脱落或崩碎,从而露出新的微刃磨削,使砂轮保持良好的磨削性能,这是砂轮具有的独特能力。

砂轮的工作表面需经过修整,才能形成合适的微刃进行磨削加工。按加工要求修整粗

微刃或细微刃的操作,是磨削加工的最基本操作。

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